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本报讯 （记者 马晓敏）淡水河谷近日发布消息称，公司已成功测试了一种适用于直接还原路线的新型铁矿石压块，有助于钢铁生产过程脱碳。

据悉，新型压块生产过程中的二氧化碳排放量较球团低80%，可减少“范围一”和“范围二”排放。压块也适用于高炉-转炉路线，可用作高炉炉料。

直接还原是钢铁生产所使用的生产路线之一，它比高炉-转炉路线更清洁，因为它使用天然气取代焦炭（用煤生产），因此可以减少二氧化碳及其他温室气体的排放。

生产压块符合钢铁行业不断增加使用直接还原路线的趋势。数据显示，高炉-转炉路线每生产1吨钢将排放2吨二氧化碳，而直接还原路线每生产1吨钢仅排放0.6吨至1吨二氧化碳。

淡水河谷在近几个月间加快了适用于直接还原路线的新型压块的开发。截至目前，该公司已在美洲多家客户的工厂内完成了7次实验测试。这些测试被称为“吊篮测试”，其将少量的压块和球团并排置于吊篮中，为反应器提供原料。

“随着这一新型压块的开发，淡水河谷在通过创新助力钢铁生产链减排方面又迈出了重要步伐。我们的创新始终建立在与客户及合作伙伴紧密合作的基础上。”淡水河谷产品和业务发展总监郝杰礼表示。

以已完成的7次测试中的一次为例，新型压块的金属化率优于球团，达到约98%，而球团的金属化率为95%。这一测试结果表明，新型压块可以提高钢铁行业客户的生产效率。